Projet de traitement du minerai de fluorite 700t/j en Mongolie

Solution de Xinhai Mining

• 01

  Etape de concassage et criblage: le concassage grossier est réalisé par le concasseur à mâchoire, le concassage fin est réalisé par le concasseur à cône, le criblage est réalisé par le crible vibrant circulaire. La granulométrie du produit de concassage est -15mm ; Etape de broyage et classification: on adopte le broyeur à boulets type treillissé, la classification est réalisée par le classificateur en spirale, la granulométrie du produit de broyage est de -200 mesh pour 65%;

• 02

  Etape de flottation et séparation: on adopte le procédé de flottation avec un dégrossissement, un lavage, sept concentrations, le dégrossissement, le lavage et la concentration sont réalisés par la machine de flottation type SF. Le minerai moyen retourne en ordre. Etape de déshydratation de concentré: on adopte le processus de concentration, de filtration et de déshydratation, le concentré final contient de l’eau pour moins de 20%. Pour les résidus, on utilise la méthode de l’entassement sec, la teneur en eau dans les résidus finals est inférieure à 20% ;

• 03

  Etape de séchage de concentré: le concentré de fluorite a besoin de séchage, tenant compte de la situation réelle sur place, on a modifié et construit le système de séchage de la deuxième phase dans l’atelier de séchage de la première phase. Pendant le séchage, on utilise le séchoir type tambour indirect, le produit de séchage entre dans le transporteur en spirale et arrive dans le système d’emballage et de transportation d’air.

Processus de Procédé

Résultats du projet

La teneur en CaF2 dans le concentré est de 97.78%, le taux de récupération est de 83.13%, chaque année l’usine peut produire environ cent mille tonnes de fluorite en poudre, le bénéfice de l’usine est considérable. En même temps, la construction de l’usine résout les problèmes d'emploi, ce qui atteint de bons avantages économiques et sociaux.