Projet de traitement du minerai d’or 300t/j au Soudan

Solution de Xinhai Mining

• 01

  Précriblage-Une étape de broyage et classification à circuit fermé-Concentration-Cyanuration et lixiviation-Désorption et électrolyse-Fonderie-Filtre-presse et déshydratation des résidus ; Etape de précriblage : dans les résidus existants, il y a des déchets, tels que des petits chiffons, des petits bois, des bouteilles de boisson, etc., ceux qui sont interdits d’entrer dans les étapes de traitement. Les minerais sont transportés par le convoyeur à bande dans le crible vibrant circulaire à double couche, les déchets et des minerais en grande taille sont enlevés par le crible, les minerais au-dessous de tamis sont transportés par le convoyeur à bande jusqu’au dépôt de minerai en poudre pour l’entassement et l’attente d’alimentation ;

• 02

  Etape de broyage et classification : Les minerais entrent dans le broyeur à boulets type de débordement pour la première étape de broyage, les minerais qui sortent de broyeur à boulets sont transportés dans l’hydrocyclone pour la première étape de classification, les minerais qui tombent en bas dans l’hydrocyclone retourne dans le broyeur pour le rebroyage, le produit de débordement coule automatiquement dans le crible d’enlèvement de déchets, après le traitement d’enlèvement des déchets, le produit entre automatiquement dans le système d’épaississement ; Etape de concentration : le produit de débordement d’hydrocyclone entre automatiquement dans l’épaississeur après avoir être enlevé des déchets, la concentration de produit en bas d’épaississeur est de 40% ;

• 03

  Etape de cyanuration et lixiviation: la pulpe entre dans le réservoir de lixiviation à haute efficacité et à double roue pour la lixiviation et l’absorption de carbone, et on utilise le ventilateur Roots pour gonfler le réservoir, en même temps, on ajoute NaCN, pour que la pulpe, le réactif et l’air puissent bien se mélanger ;

• 04

  Etape de désorption, d’électrolyse, étape de fonderie: l’or dans le minerai réagit avec le NaCN pour produire un ion complexe de cyanure dans un environnement alcalin, l’or entre dans la solution et est absorbé par le carbone actif. Pendant la production, on récupère le carbone au sens inverse, le carbone déjà chargé pleinement d’or est récupéré du réservoir de lixiviation No.2, le carbone chargé d’or au-dessus de tamis est transporté par la force hydraulique dans le réservoir de stockage de carbone pour le nettoyage de carbone. Le carbone d’or propre est transporté dans le système de désorption et électrolyse pour le traitement de récupération d’or, la boue qui est électrolysée va au four à grande fréquence et on obtient l’or brut ; Résidus; Etape de filtre-presse et déshydratation: les résidus de cyanuration sont transportés dans le filtre-presse pour la déshydratation, les résidus secs déjà traités par le filtre-presse( contenant 20-25% d’eau) sont transportés à l’extérieur de l’usine, on utilise le chargeur pour charger les résidus dans le camion et transporter les résidus dans le dépôt de résidus pour l’entassement. Le filtrat de filtre-presse coule automatiquement dans le réservoir de traitement des eaux usées pour la purification et retourne dans le système pour le recyclage.

Processus de Procédé

Résultats du projet

Le taux de lixiviation est de 95.7%, le taux d’absorption de carbone est de 99%, le taux de récupération d’or total est de 91.93%.