En tant que leader mondial des fabricants d'équipements d'épaississement professionnels, Xinhai a développé avec succès divers modèles d'épaississeurs de râteaux, d'épaississeurs à cônes profonds et d'épaississeurs à plaques inclinées, qui réalisent parfaitement l’affaissement libre dans 20 à 3500㎡.
Cet épaississement ayant la conception indépendante de recherche et développement de Xinhai, a des réservoirs de dégazage intégrés et des déversoirs de débordement externes dentelés pour empêcher les particules solides d'adhérer aux bulles d'air, améliorer l'aspiration locale et augmenter considérablement la zone de sédimentation; en même temps, changer l'alimentation horizontale traditionnelle en alimentation inclinée, élimine fondamentalement le problème du blocage des flux.
Après plusieurs améliorations apportées par Xinhai, la capacité de production est plus grande, la turbidité de débordement est plus faible et la concentration de rejet est plus élevée. A l'heure actuelle, il a été largement utilisé dans la concentration et la purification de liquides contenant des particules solides dans les produits chimiques, les matériaux de construction et le traitement des eaux usées.
Xinhai utilise une nouvelle structure mécanique pour améliorer considérablement la floculation des particules solides par un floculant. Dans le même temps, un nouveau système d'addition de floculant a augmenté la taille des particules de particules solides décantées, accélérant ainsi la vitesse de sédimentation; Comparé avec l’épaississant traditionnel, cet épaississeur est plus efficace, la capacité de production de l'unité est augmentée de 2 à 3 fois et la consommation d'énergie est économisée de 30%. Il peut traiter efficacement diverses boues, eaux usées et résidus.
Cet épaississeur ayant la conception indépendante de recherche et développement de Xinhai, a des réservoirs de dégazage intégrés et des déversoirs de débordement externes dentelés pour empêcher les particules solides d'adhérer aux bulles d'air, améliorer l'aspiration locale et augmenter considérablement la zone de sédimentation; en même temps, changer l'alimentation horizontale traditionnelle en alimentation inclinée et élimine fondamentalement le problème du blocage des minerais.
Il adopte un entraînement hydraulique, le PLC de base détecte automatiquement le signal du capteur de pression pour réaliser le râteau automatique hydraulique, et est équipé d'un système de dosage automatique, qui est plus intelligent et pratique; l'épaississeur à haute efficacité de la transmission du centre hydraulique de Xinhai peut atteindre 50M de diamètre, ce qui améliore encore la capacité de traitement et l'efficacité de la concentration , réalise complètement la déshydratation concentrée de la pulpe de mine.
Xinhai utilise une conception de cône à grand angle, la forme générale est un cône de baril vertical, qui améliore considérablement la concentration du sous-écoulement et la qualité de l'eau de débordement. En même temps, la conception du réservoir élancé et le double rôle de floculant accélèrent le processus de concentration et petite occupation du terrain, haut niveau d’automatisation. La capacité de production est 3 à 8 fois plus élevée que l'épaississeur traditionnel et la concentration de sous-flux peut atteindre 50 à 70%. Il répond beaucoup aux exigences de concentration élevée dans l'usine de traitement du minerai et dans d’autres pulpes de minerai à particules fines et à faible densité.
En se basant sur la vitesse de sédimentation lente des épaississeurs de plaques inclinées traditionnelles, Xinhai a mis en œuvre des améliorations d'intégration des canaux de plaques inclinées et de modularisation des plaques inclinées sur les épaississeurs de plaques inclinées, qui non seulement conservent l'identité, mais peuvent également être effectuées en fonction de la nature de la pulpe et de la taille des particules de classification. La conception de la déformation exerce une grande efficacité sur l'épaississant; en même temps, un vibrateur est installé sur la paroi extérieure de la zone du cône pour accélérer les particules de minerai afin d'éviter que la pulpe ne soit bloquée et pour obtenir un drainage forcé par écoulement à haute concentration. La concentration par écoulement peut atteindre 70%, ce qui convient pour la flottation des résidus et diverses pulpes contenant des particules solides.
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